臭氧氧化体系 | 反应器和操作条件 | 催化氧化实验效果 |
氯酚,草酸,氯乙醇(lg/L) 催化剂:Al2O3(285 m2/g), Fe203/ AI2O3,Ti02/AI2O3 | 半间歇泥浆反应器臭氧量24mg/h | 催化臭氧化显著提高了臭氧化反应速率 300min内催化臭氧化体系氯酚的去除率为:100 ‰ 单独臭氧化体系:38% |
水杨酸,缩氨酸,腐殖质类物质 催化剂:Me/A12O3,Me/ TiO2,Me/黏土类物质 | 固定床催化剂柱设在循环回路中的间歇式臭氧鼓泡柱 | TOCo= 2.5~42mg/L Me/A1203:稳定性好以绿坡缕石为载体的催化剂反应活性最高提出反应机理 |
琥珀酸:10-3 mol/L 催化剂:Ru/CO2(40~200m2/g) | 半间歇泥浆反应器催化剂投加量= 0.8g/L,pH = 3.4,27.5 × 10-3m01O3 /h | 单独臭氧情况下不发生反应没有吸附,浸渍法制备的催化剂具有较好的催化活性, 60minTOC的去除率接近100% |
商品腐殖酸(TOC:5.34~ 7.3mg/L),河水TOC: 4.46n/L 催化剂:Ti02/A12 03(2~ 6mm,TiO2占2.5%) | 半间歇泥浆鼓泡反应器 pH=7.2,磷酸盐缓冲体系,催化剂投加量:2.5~10g/ L,臭氧投加量=400mg/ h | 当腐殖酸的浓度小于5.34 mg/L时,TOC的去除率提高 T=30min河水TOC的去除率:单独臭氧为11.2%催化臭氧为16.4 % 检测中间产物 |
湿式氧化,催化臭氧化蚁酸:0.3mol/L 测试了20多种催化剂的活性 (Pt/AC,Pt/A1203,等) | 半间歇泥浆鼓泡反应器水中臭氧浓度9mg/L | 反应不基于羟基自由基反应最佳催化剂:Pt/ A1203 甲酸为0级反应动力学 反应活化能:20.9kJ/moI |
乙醛酸:0.27mg/L 催化剂:Mn(Ⅱ)(最高量为2 × 10-5mol/L), MnO2过滤液和固体MnO2 | 半间歇搅拌反应器 Ph=2~5.4,磷酸盐缓冲体系,臭氧流速:36L/h,臭氧体积百分比:3% | 检测甲酸和草酸 催化剂的加人显著提高臭氧化效率 提出反应机理并研究反应动力学 反应的最佳pH值为4 |
UV/03/Ti02,UV/Ti02, UV/03/Fe(Ⅱ) 2,4-二氯苯氧基乙酸(2,4- D): 2 × 10-3mol/L 催化剂:TiO2,59 m2/g, 27 nm,Fe(Il)10-3mol/L | 100mL半间歇泥浆光催化反应器,催化剂投加量:2 g/L, pH: 2.6;6W菲利浦黑光灯,光强为8.3 × 10-7Einstein/ (L · min),臭氧投加量:1.4 g/h | 测定2,4-D, TOC和Cl-的浓度较好的体系为:UV/()3/Fe ()l)体系,15min内2,4-D的去除率为: UV/O3/Fe (Il)体系,100% UV/03 / TiO2体系,96%; 单独臭氧体系,75 ‰; UV/Ti02体系,15%; UV/03/Fe(Ⅱ)体系下 TOC的去除率为70% |
纺织废水(4种染料): COD:250~1800mg/ L 催化剂:活性炭,5 mm, 893 m2/g | 半间歇固定床柱, 高100cm,直径6 cm, 60~360L/ h, 催化剂最高填充量200g | 色度完全去除 ,O3/C体系下显著提高COD去除率 动力学研究 30min后吸附作用明显 研究催化剂的稳定性和活性 |
琥珀酸(最高5 × 10-3moI/L) 催化剂:Ru/Ce02(最高3.2g/ L),40m2 /g | 500mL半间歇泥浆反应器 1. 25g/ h,pH=3. 4 | 在催化剂表面臭氧的影响不同的催化剂制备方法催化剂的表征 60min内,催化臭氧化可使酸全部转化,TOC基本上全部去除 |
阿特拉津 挥发性有机氯化物 沥出物 催化剂:未给出 | 间歇式固定床鼓泡反应器 | 清洁生产工艺 阿特拉津的去除率为99% 根据表面反应给出反应机理 没有OH·自由基参与反应 经生物处理后的废水的COD从1000降到了250mg/L |
富里酸,蛋白质,二糖:TOC:12mg/L 催化剂:TiO2、TiO2/A12O3、 TiO2/黏土:粒径4mm | 半间歇固定床鼓泡反应器 30g催化剂,PH=8 | 臭氧投机量为20gO3/gTOC并加入催化剂时TOC的去除情况 对富里酸去除率86% 对纤维二糖81.4% 对蛋白质71% O3/TiO2>O3/H2O2>O3 |
废水:COD:1575mg/L, PH:7~12,邻苯二甲酸氢钾 硫酸(PH:-3) 碳酸盐沥出液:COD500mg/L 催化剂:未给出 | 固定床催化反应器(高30cm,直径2cm)Co3:17~60mg/L,中试规格装置 | 生态清洁生产工艺 降低溶液的TOC和COD PH的变化对反应没有影响 反应不涉及羟基自由基机理 渗沥液COD去除率76%~88% |
氯苯(CBZ):10mg/L 重碳酸盐:5×10-3~0.01mol/L 催化剂:a-FeOOH(30~50目)0.05~0.2gL-
| 半间歇鼓泡浆反应釜,0.2L/min,3~22mgO3/L | 在有催化剂的情形下,反应结束后水中臭氧的残余很少 30min内在催化臭氧氧化和单独臭氧催化,CBZ的去除率分别为83%和60%
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400-1358-360